氟碳粉末噴涂在鋁型材中的應(yīng)用（一）

我國(guó)粉末涂料工業(yè)自20世紀(jì)90年代以來(lái)，由于中國(guó)工業(yè)的巨大發(fā)展，粉末涂料工業(yè)的發(fā)展也進(jìn)入快車道。粉末涂料的研究、開發(fā)、生產(chǎn)工藝、涂裝設(shè)備、施工應(yīng)用均取得了突破性進(jìn)展，粉末涂料的產(chǎn)量也大幅度增加。粉末涂料由于具有低污染、高環(huán)保、高利用率和顏色多樣、美觀大方等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于建筑鋁型材中；氟碳噴涂作為鋁型材中的高端產(chǎn)品，具有優(yōu)異的耐侯性、耐腐蝕性及高裝飾性，能更好的保護(hù)產(chǎn)品，越來(lái)越被更多的人們使用；但一直以液體氟碳噴涂為主，氟碳粉末噴涂雖然開發(fā)應(yīng)用已有30多年，但由于表面平整度差和涂層厚度太厚的缺點(diǎn)一直沒(méi)有被大量使用，隨著近幾年的快速發(fā)展和技術(shù)的不斷改進(jìn)，特別是超細(xì)粉末涂料技術(shù)的突破和在氟碳粉末涂料上的應(yīng)用，徹底改變了粉末氟碳涂料涂層厚和平整度差的狀況，得到了表面非常平整和很薄的涂層，在提高質(zhì)量的同時(shí)，大大降低了涂裝成本，其優(yōu)異性能已超越了液體氟碳噴涂，具有替代液體氟碳噴涂之勢(shì)。

一、氟碳粉末的成份

熱塑性氟碳粉末涂料發(fā)展到現(xiàn)在主要有三大類產(chǎn)品：PVDF、ETFE、ECTEE。PVDF氟碳粉末涂料在應(yīng)用時(shí)需要和專用丙烯酸樹脂以7：3混合復(fù)配，PVDF樹脂在世界上共有兩家主要生產(chǎn)商：法國(guó)的Arkema公司和比利時(shí)的Solvav公司，世界年產(chǎn)量超過(guò)2萬(wàn)噸。ETFE粉末樹脂的生產(chǎn)商主要有美國(guó)杜邦、Dvrleon、日本大金、旭硝子，世界年產(chǎn)量超萬(wàn)噸。Solvay公司是世界上惟一生產(chǎn)ECTEE的公司，年產(chǎn)量3000多噸，主要用于化工重防腐、半導(dǎo)體工業(yè)、化工、食品及醫(yī)藥工業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備。

我公司現(xiàn)在采用的為加拿大輝旭公司生產(chǎn)的氟麗帆，氟麗帆是利用超細(xì)粉體流化技術(shù)制備的超細(xì)氟碳粉末涂料產(chǎn)品，主要成份為PVDF 樹脂，含量達(dá)70％，配以同樣類型的無(wú)機(jī)陶瓷顏料和添加劑，經(jīng)過(guò)特殊的工藝制備而成，其涂層具有優(yōu)越的耐候性能、抗腐蝕性能和優(yōu)異的機(jī)械性能，能夠保證建筑物長(zhǎng)久美麗如新。

二、氟碳粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)

氟碳粉末涂料具有優(yōu)異的綜合理化性能，可抵抗鹽酸、氟硼酸、硫酸以及氫氧化鈉等介質(zhì)腐蝕，涂層黏著牢固、堅(jiān)韌、無(wú)針孔，表面光潔不沾垢，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能；對(duì)一些無(wú)機(jī)溶液(包括水和鹽溶液)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性，同時(shí)氟碳粉末涂料對(duì)氣體還具有低的滲透性能。氟碳粉末噴涂可以使用普通粉末噴涂生產(chǎn)設(shè)備，工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短，具有高效和經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)；而且在生產(chǎn)過(guò)程中粉末可以再回收使用，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且具有節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；采用超細(xì)粉末的氟麗帆產(chǎn)品，粉末涂料粒徑從30-50微米降低至10-20微米，從而得到薄而平整的涂層，流平不亞于液體氟碳噴涂；由于沒(méi)有溶劑，涂層表面硬度高，抗刮傷性能更好。

實(shí)驗(yàn)證明，同樣的粉末涂料，粗粉涂層70微米的耐鹽霧測(cè)試性能，沒(méi)有40微米的超細(xì)粉末涂層性能好，原因是70微米的粗粉涂層的最低處膜厚小于25微米，而40微米的超細(xì)粉末涂層的最低處高于30微米，腐蝕總是從涂層的最薄地方開始。

三、  液體氟碳噴涂與粉末氟碳噴涂的比較

（1）液體PVDF氟碳涂料與粉末PVDF氟碳涂料性能、組成及涂裝過(guò)程的比較：

（2）液體PVDF氟碳噴涂與粉末PVDF氟噴涂生產(chǎn)成本的比較：

二者使用同樣的原材料，涂層具有同樣的組成和同樣的性能，都滿足AAMA2605標(biāo)準(zhǔn)。但粉末涂料無(wú)殘留溶劑，具有硬度高的優(yōu)點(diǎn)，且沒(méi)有大量的涂料浪費(fèi)和溶劑揮發(fā)，總體成本大大低于液體涂料。綜上所述，氟碳粉末噴涂鋁型材具有成本低、環(huán)保、生產(chǎn)穩(wěn)定、效率高和質(zhì)量?jī)?yōu)等全面優(yōu)勢(shì)，因此也大大降低了公司鋁型材產(chǎn)品的出廠價(jià)格。

四、鋁型材氟碳粉末噴涂工藝

鋁型材氟碳粉末噴涂與普通粉末噴涂在工藝上基本一致，主要區(qū)別在于溫度、時(shí)間和粉層膜厚的控制，主要包括前處理工藝和噴涂工藝兩大部分。

在鋁型材噴涂前，為去除鋁型材表面的油污、灰塵、鋁屑等各種異物及自然氧化膜，并在鋁型材表面形成一層鉻化膜，提供適用于噴涂的良好基底，保證涂層具有良好的附著力和耐蝕性過(guò)程，統(tǒng)稱為前處理，前處理主要工藝流程如下：

檢料--扎料--水洗--除油--水洗--水洗--鉻化--水洗--水洗--滴水--烘干--下料

前處理工藝的要求：

1、有質(zhì)量問(wèn)題的型材不能扎料，要求型材開口位朝下，便于滴液。型材兩端離扎料的距離要對(duì)稱，要保證扎完料后梁的重心不偏移，便于操作；

2、除油是為除去鋁型材外層油污、灰塵、鋁屑及自然氧化層，保持型材表面的原有光澤，為鉻化打好基礎(chǔ)，如果鋁型材表面沾有油污，將嚴(yán)重影響粉末噴涂型材的表面質(zhì)量，涂層由于油污的原因不能與鋁型材表面緊密結(jié)合，引起涂層附著力不夠，甚至涂層起泡、開裂、脫落等。

3、鉻化的目的是為了在鋁型材表面形成一層鉻化膜，鉻化膜的主要作用為增加鋁型材噴涂時(shí)粉末吸附能力，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長(zhǎng)涂層的使用年限，鉻化后的型材表面應(yīng)有一層金黃色的鉻化膜。鋁材鉻化預(yù)處理必須要滿足AAMA 2605的所有標(biāo)準(zhǔn)，否則不能最長(zhǎng)久地保證產(chǎn)品質(zhì)量。

噴涂是為了在鋁型材表面形成一層粉末涂層，保護(hù)鋁型材，氟碳粉末噴涂主要工藝流程如下：

掛料--噴粉--固化--檢驗(yàn)--下料--包裝--入庫(kù)

氟碳粉末噴涂工藝的要求：

1、自動(dòng)靜電粉末噴槍噴涂工藝技術(shù)參數(shù)：        噴房供氣氣壓：≤0.7MPa、粉泵氣壓：0.5-0.6 MPa、流化氣壓：0.2-0.25 MPa；噴粉槍的施加電壓通?？刂圃?0-90Kv、電流:30-50μA；噴粉槍和工件之間的距離一般以150-250mm為宜、鏈速：2.5-5m/min；噴粉槍的升降速度一般控制在10-15次/min；噴粉槍的噴粉量以100-300g/min為宜。

2、涂裝環(huán)境溫度和濕度對(duì)涂膜厚度的影響也不可忽略，一般情況下，當(dāng)溫度在20-30℃，濕度在60-80%時(shí)，著粉率最好。

3、型材噴好進(jìn)入固化爐前，需觀察上粉率，以保證達(dá)到30μm-50μm的涂層厚度，裝飾面決不允許露底。

4、固化：進(jìn)爐口的設(shè)定溫度必須高于爐中設(shè)定溫度5-15℃，固化爐爐溫應(yīng)設(shè)定在235℃-250℃范圍內(nèi)，固化時(shí)間:10-18min。（注意：不同壁厚基材和不同顏色的溫度和時(shí)間控制有所區(qū)別。）

7、固化好的型材出爐后，通過(guò)冷卻至下料處時(shí)，需戴上干凈的手套進(jìn)行操作，做到輕拿輕放，以免磕碰，劃傷噴好的型材。

五、氟碳粉末噴涂鋁型材的試驗(yàn)報(bào)告

氟碳粉末噴涂鋁型材產(chǎn)品的涂層性能達(dá)到或超過(guò)GB/T 23443-2009（建筑裝飾用鋁單板）中關(guān)于氟碳粉末表面處理的各項(xiàng)要求，同樣達(dá)到或超過(guò)美國(guó)建筑協(xié)會(huì)對(duì)金屬建筑物的最高標(biāo)準(zhǔn)AAMA 2605（98）的各項(xiàng)要求。

氟碳粉末噴涂型材國(guó)家檢驗(yàn)報(bào)告

六、應(yīng)用氟碳粉末噴涂型材主要工程

氟碳粉末噴涂型材具有經(jīng)濟(jì)、優(yōu)異性能等諸多優(yōu)點(diǎn)，隨著人們對(duì)氟碳粉末認(rèn)識(shí)的加深，現(xiàn)在采用氟碳粉末噴涂型材的建筑項(xiàng)目越來(lái)越多。

七、氟碳粉末噴涂鋁型材施工安裝及清潔維護(hù)

由于鋁型材需要經(jīng)過(guò)運(yùn)輸及多道工序加工制作成成品門窗，在加工制作及運(yùn)輸過(guò)程中容易造成劃傷，且鋁型材通常用于戶外高層建筑墻面、門窗、屏蔽門等人易接觸的地方，而氟碳粉末噴涂鋁型材的表面硬度可以達(dá)到2H，完全可以滿足，比液體氟碳的F級(jí)要好很多，大大減少了型材表面的劃傷；但制作安裝、運(yùn)輸中仍是要小心，通常用泡沫、珍珠棉等進(jìn)行保護(hù)。安裝后，可用柔性溶劑(純類溶劑)清潔安裝過(guò)程中表面留下的灰塵、汗?jié)n、污跡等。

長(zhǎng)時(shí)間使用后，鋁型材表面會(huì)變得臟污，我們可以使用以下幾類溶劑對(duì)氟碳粉末噴涂鋁型材表面的清潔維護(hù)。

A類: 清洗劑清洗：用常規(guī)的墻面清洗劑兌到水中，濃度為5%，用清潔的軟布或海綿擦洗，可以除掉型材表面的大部分污染物。

B類: 醇類溶劑溶劑清洗：可以采用乙醇、異丙醇、甲醇(有毒)，這些溶劑不會(huì)對(duì)PVDF漆膜造成損壞，通常用來(lái)除去一些油溶性的污染物，如油脂，油漆，涂畫等，必須保持足夠通風(fēng)和消除一切火源。

E類: 酮類、酯類、油漆稀釋劑：如甲基異丁基酮(MIBK)、丁酮、乙酮、脫漆水（局部擦拭）等，這些溶劑在使用時(shí)要格外小心，必須先在局部表面作測(cè)試，然后決定如何使用。（注意脫漆水，市面上有很多，有些脫漆水可以將PVDF漆膜溶解，所以使用時(shí)一定要先測(cè)試，確保不損傷漆膜前提下使用。）

八、總結(jié)

從性能、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等方面比較可以看出，作為粉末涂料中高檔涂料代表之一，氟碳粉末噴涂有著極大的市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿?。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步增長(zhǎng)和人民生活水平的不斷提高，以及人們對(duì)氟碳粉末噴涂鋁型材的認(rèn)識(shí)，相信以后會(huì)有越來(lái)越多的項(xiàng)目采用氟碳噴涂鋁型材。（完）   

（技術(shù)部黎志勇）